4在制作过程中，首先需要画出辅助圆5将大面弯头的一半和弯头小面的一半分别在最上端和最下端的7条平行线上标记，然后连接两条不同的标记，打出一条斜线6下料公式为90°R=15DN推制弯头下料长度mm等于弯头外径mm乘以15乘以157乘以弯头外径mm除以预选钢管外径mm加。

90度弯头下料有较为简单的操作方法如果是制作碳钢等材质的弯头，可采用虾米腰弯头制作法首先，根据所需弯头的管径弯曲半径等参数计算出各节的尺寸数据比如已知管径为D，弯曲半径为R，通过公式算出每一节的长度角度等关键数值接着，在板材上进行放样使用量具，如卷尺直角尺等，按照计算好。

90度弯头下料最简单方法如下需要根据弯头下料的尺寸，制作好弯头的投影包括接线缝然后把每一个封闭的线框分割成一个一个的图形，取其中的一个图形，直接画在绘制图上，沿着高度再画两条横线，这两条横线是相互平行的，要保证与中心线相垂直，而它的长度要是封闭长方形的周长90度弯头下料详细步。

90度弯头下料有相对简单的法子对于中小管径弯头，可采用展开放样法先准备一张足够大的薄铁皮，用圆规在铁皮上画出弯头的中径圆，将这个圆按一定等分数进行等分，比如12等份或16等份然后，通过计算得出每一等份对应的展开长度，在铁皮上依次截取这些长度，连接各点，就得到弯头的展开下料形状，沿此。

最后，需要放量咬口和处理板厚制作弯头时，必须知道弯曲半径厚度以及需要几节提供详细的尺寸，可以制作出弯头下料图同样，弯头放样样板，提供详细数据也能制作出弯头下料图手工放样时，精度要求较高，尤其在处理弯头的展开图时通过上述步骤，可以准确地制作出90度弯头的下料图，确保生产过程。

对90度弯头下料，较为简单的办法是使用样板法先制作一个与所需弯头规格相符的样板可找一块平整的薄铁皮或硬纸板，根据弯头的管径弯曲半径等尺寸要求，在上面精确画出弯头展开的平面形状比如已知弯头的外径和弯曲半径，通过计算和绘图规则，准确描绘出展开图形然后将制作好的样板覆盖在待下料的。

90度弯头下料有相对简单的方法一种简易方法是利用公式计算下料尺寸对于常见的圆形弯头，若已知弯头半径管径等参数，可通过特定公式算出展开料的长度和宽度比如，对于等径90度弯头，其下料长度可近似按照弯头中心线的长度来计算，即157×弯头半径×管径倍数一般倍数根据实际弯头规格确定 。

90度弯头下料有较为简便的方法对于中小管径的弯头，可采用样板法先制作一个与弯头内径或外径相同的样板，一般用薄铁皮制作将样板在管材上贴合，按照样板的形状标记好切割线，然后沿切割线进行切割下料还有计算法，若已知弯头的管径弯曲半径等参数，可通过简单计算确定下料尺寸以常见的虾米腰。

给90度弯头下料，以下是一种相对简单的办法对于较薄金属板材制作90度弯头下料，可采用展开放样法先测量弯头的口径和弯曲半径等关键尺寸假设要制作一个圆形口径的90度弯头，把弯头按中轴线展开，会得到一个扇形计算扇形的弧长，弧长等于弯头口径圆周长的四分之一因为是90度，半径为弯头的弯曲。

1 外包弯头的下料过程与普通弯头类似，关键在于确保保温层的岩棉厚度达到五公分2 在选择下料方法时，应考虑管道直径和保温层材料的规格3 目前行业内较为流行的一种自动化下料方式，是利用软件生成带有标注的下料图纸，以指导施工。

分情况处理如果一节焊缝，按钢管轴线45度切开，对焊即可如果多节焊缝如下图所示。

1 为了进行90度弯头的下料，最简单的方式是使用专门的灶漏租软件进行放样2 利用该软件，将弯头的展开图投影到水平面上3 输入必要参数，包括弯头的直径弯曲半径和节数4 软件将自动计算并展示出所需图纸的数据，这种方式既简单又高效5 90度弯头是弯头家族中的一员，其特点是具有90度。

设中节的背高和腹高分别为A和B，则端节的背高和腹高为A2和B2，如图所示，端节的背高A2和腹高B2可由下式求出A2=R+D2tgα2n+1B2=RD2tgα2n+1式中 A2 端节的背高，mmB2端节的腹高，mmR弯头的弯曲半径。

1 确定弯头的角度和半径对于90度弯头，通常需要知道管子的外径和壁厚，以及所需的弯头半径2 测量并标记圆管的周长使用卷尺或测量工具围绕圆管一周，并在管子表面标记出周长3 将周长等分根据所需的弯头角度，将周长分成适当数量的等分，以便于确定每个等分点的位置4 确定等分点的对应。

3 另一种计算方法是使用管道直径×35*1，这种方法较为精确4 弯头下料方法分为两大类作图放样和公式计算作图放样是一种传统且精度较高的方法，而公式计算则更加简便快捷5 作图放样的步骤包括画图展开打标连接画圆分割打斜线计算大面和小面等6 公式计算又分为几种。