BSP弯头主要采用锻造和模压两种工艺制作锻造工艺通常用于制造大规格高强度厚壁的弯头，可分为自由锻造和模锻造两种而模压工艺则适用于制作小径薄壁复杂度较高的弯头制作过程中需先将板材或钢坯冲压成型，然后经过数道弯曲和加工，形成所需的弯头形状BSP弯头是一种广泛应用于石油化工造船；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量厚壁弯头的制造3中板焊制 用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起这样的工艺一般用来作DN700以上的。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量厚壁弯头的制造冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲；合金厚壁弯头，又称冲压弯头，属于钢制弯头类别，可通过热压或锻造制造根据角度可分为45度90度和180度弯头，按直径分为大口径弯头，材质可为碳钢不锈钢或合金钢，按曲率半径分为长半径和短半径弯头连接方式包括焊接法兰热熔电熔螺纹及承插式连接等按照生产工艺，可分为焊接弯头冲压。

一热推成型法 原理采用专用弯头推制机芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动过程中被加热扩径并弯曲成形的过程优点没有芯头变形阻力，弯头内壁的凸凹不平现象可得到改善，且弯头壁厚较为均匀适用场景适用于制作厚壁弯头的大型弯头二冲压成型法 原理；冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，但现代这种工艺已基本被取代，它只在某些规格的弯头产品有特殊要求时才会使用由于冲压成形适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头成形工艺在现代常用于小批量厚壁弯头的制造弯头制作工艺中板焊制 中板焊制弯头工艺，是采用中板用压力机做成弯头。

相比之下，冲压成形在早期广泛应用，但在大部分规格中已被取代尽管其适用于单件生产和低成本，但外弧壁厚会因拉伸而减薄约10%冲压工艺分为冷冲压和热冲压，适合小批量厚壁弯头的制造中板焊制是针对DN700以上弯头的特殊工艺，通过压力机形成半个弯头剖面，再焊接合此方法对精度要求较高除了。

冲压弯头压力壁厚对照表

1、180度厚壁弯头其实就叫厚壁U型弯头，只是叫法不同可用法大同小异，差不多厚壁U型弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

2、4滚轮法，将芯放在弯头内，外围用滚轮推压，用于圆缘加工5弯曲成形法，以下三种方法比较常用，一种叫伸展法，另一种叫冲压法第三种滚轮法有34个辊辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距离，废弯管管件弯曲6滚动方法，普通无芯轴，适用于厚壁弯头内缘加工产品时，如果实际弯曲不。

3、但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造挤压弯头使用专用的弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观壁厚均匀尺寸。

冲压弯头和焊接弯头尺寸

冲压弯头是说的弯头的一种成型工艺，比如说还有推制弯头，热煨弯头也就是中频弯头，冲压弯头就是压制成型的焊接弯头，冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施。

由于冲压适合单件生产，成本低，因此，冲压弯头的成形工艺是现代小批量厚壁弯头制造中常用的工艺弯头制作工艺中板焊制除了以上三种常用的弯头成形工艺以外，弯头的生产过程通常用于将管子挤压到外模具中，球体成形中管材的成形工艺然而，弯曲过程比较复杂，操作更麻烦，而且成形质量还不如上述三种成形。

减壁处理，冲压弯头一般都是厚壁或者合金，坯料的厚度一般要大约订货冲压弯头的厚度，减壁一般都是内减壁使得错边量小于3毫米口径整形，毕竟是冲压生产的工艺，即使胎具再精密，口径也不会和推制弯头那么准确冲压弯头刚一冲压完毕基本都是椭圆的，一般情况下需要撑口和卡口在壁厚比较大的情况下基本。

冲压成形弯头则通过与弯头外径相等的管坯，在压力机中直接压制成形然而，与热压相比，其外观质量稍逊，因为外弧处于拉伸状态，壁厚会减少约10%冲压弯头适用于小批量厚壁弯头的制造，因其成本效益高冲压弯头又分为冷冲压和热冲压，具体取决于材料性质和设备能力另外，中板焊制是用于制作DN700以上。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热加热圈可为多圈或单圈火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少壁厚过厚或过薄。

BSP弯头主要采用锻造和模压两种工艺制作锻造工艺适用于制造大规格高强度厚壁的弯头，可分为自由锻造和模锻造两种模压工艺则适用于制作小径薄壁复杂度较高的弯头，通过冲压成型和数道弯曲加工形成所需形状应用领域BSP弯头广泛应用于石油化工造船食品等各个领域在石油勘探中，BSP弯头。