二对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求1对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷2应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰3圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝4圆环的对接。

平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊所以平焊法兰一般用于低中压管道，对焊法兰用于中高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN25MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫。

在HG中，对焊法兰平焊法兰承插焊法兰执行的标准不同适用的场合也不同，另外，对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小平焊法兰一般用于低中压。

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型平焊法兰对焊法兰螺纹法兰承插焊法兰松套法兰法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面RF凹面FM凹凸面MFM榫槽面TG全平面FF环连接面RJ对焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起。

法兰连接方式一般可以分为五种即平焊对焊承插焊松套螺纹 平焊只用焊接外层，不需焊接内层一般常用于中低压管道中，管道的公称压力要低于25MPa平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用最为广泛，并且价格实惠，性价比高对焊法兰的内外层都要焊接。

你上面说的叫法是按连接方式分类的，你可以根据他们的图就能看出来平焊就是一个平的像圆板的法兰对焊就是圆板上面高出一块像异径管一样的颈承插是像法兰中间，里面可以把管子插入再焊接螺纹就是法兰中间带上丝扣各种法平焊，对焊，盲板，承插法兰。

对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费安装法以及辅材费都比较高承插焊一般多用于公称压力小于等于100MPa，公称直径小于等于40mm的管道中松套一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主这种连接主要用于铸铁管。

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需 要焊接管道和法兰连接的内口，对焊。

下面就对前四种进行详细的阐述1平焊只用焊接外层，不需焊接内层一般常用于中低压管道中，管道的公称压力要低于025MPa平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用最为广泛，并且价格实惠，性价比高2对焊法兰的内外层都要焊接，一般多用于中高压管道中。

平焊法兰和对焊法兰的区别主要在于焊缝形式不同材质不同连接方式不同公称压力不同1焊缝形式不同 平焊缝不能用X射线检测平焊法兰管与法兰焊缝形式为角焊缝，平焊为两角环焊缝法兰与带颈接管的焊缝为C焊缝，焊后无损检测有所不同对焊焊缝可以用X射线检测对焊法兰与管道的焊缝为环焊缝。

1焊接方式不同 对焊法兰就是接口端和需要焊接的管子无论是口管径大小，还是管子壁厚来说，都要完全一致，就是对两个管子进行直接的焊接平焊法兰的接口一般都加工了比需要接的管子的外径大一点的一个凹台，在和管道进行焊接的时候，是需要将管子插在里面进行焊接的2焊接工序不同 对焊法兰的焊接。

承插焊管件不可以和法兰焊接焊接和法兰连接是两种不同的连接形式 承插焊是一种焊接形式 分为承口和插口 一般用于管子小于DN50且壁厚较薄的连接，是为了防止对焊把管子烧穿 ，但是承插焊的部位不能进行射线探伤，所以不能保证焊接质量 对于一个法兰 其连接形式有平焊 对焊 承插焊。

对焊法兰就是高颈法兰，与管道连接是采用对焊焊接的方法。

法兰生产厂家生产的对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，是管件的一种对焊法兰的优势在于抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，而且在价格方面计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，具有不易变形，密封好的特点应用范围是用于压力或温度大幅度波动的管线或高温高压及低温的管道上面，或者。

平焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为承插焊，焊缝为角焊缝 对焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。